随着全球制造业向智能化、数字化迈进，新建工厂的顺利投产与长期稳定运行，不仅依赖于先进的硬件设备，更离不开科学、高效的维护管理体系。喜科凭借其深厚的行业积淀与领先的CMMS（计算机化维护管理系统）解决方案，成功为一家中美合资的新建工厂提供了从建设后期到全面投产阶段的专业化维护支持服务，通过其核心的“应用软件服务”，为工厂的长期卓越运营奠定了坚实的数据与管理基础。

一、 项目背景：高标准合资工厂的运维挑战
该中美合资工厂投资规模大，技术工艺先进，对生产连续性、设备可靠性及安全管理有着极高的要求。在建设末期与投产初期这一关键阶段，工厂面临着多重挑战：大量新设备需要接管、验收并建立初始维护策略；运维团队需要快速熟悉资产并形成标准化工作流程；必须满足中美双方在管理合规性、数据透明化以及EHS（环境、健康与安全）方面的严格标准。传统的纸质或零散电子化管理方式已无法应对如此复杂的运维需求，亟需一套系统化、数字化的工具进行赋能。

二、 喜科解决方案：以CMMS为核心的全生命周期服务
喜科为其量身定制了以云端CMMS系统“bluebee®”为核心的应用软件服务包，贯穿工厂的投产准备与早期运营阶段，具体包括：

1. 资产数据奠基：协助客户对工厂所有关键设备、仪表、管线等进行系统性梳理与编码，建立完整、准确的数字化资产台账，形成运维管理的“单一数据源”。
2. 维护策略构建：基于设备厂商建议、行业最佳实践及可靠性原则，帮助工厂制定预防性维护计划、点巡检路线及标准作业程序，并全部内置入CMMS系统，实现计划自动生成与推送。
3. 工作流程数字化：将工单管理、备件请购与库存管理、承包商管理、安全作业许可等核心流程在系统中实现全电子化流转，确保流程合规、责任清晰、过程可追溯。
4. 移动化现场执行：为运维团队配备移动应用，实现现场巡检数据实时录入、工单接收与反馈、故障报修一键上报，极大提升现场工作效率与数据准确性。
5. 知识库与报表体系：积累维护历史、故障案例形成知识库；通过可视化仪表盘与定制化报表，为管理层提供设备KPI、维修成本、合规状态等关键洞察，支持持续优化决策。

三、 服务价值：超越软件的赋能与保障
喜科提供的不仅是软件部署，更是涵盖咨询、实施、培训与持续支持的综合服务，为客户带来的核心价值体现在：

• 确保顺利投产：通过系统化的接管与准备工作，显著降低因设备故障或运维脱节导致的投产延迟风险。
• 提升运营可靠性：从伊始就建立预防为主的维护文化，减少非计划停机，保障产能与产品质量稳定。
• 实现合规与透明：所有维护活动留痕，轻松应对内外审计，满足合资双方及监管机构的合规要求。
• 控制全生命周期成本：科学的维护策略与高效的备件管理，有助于优化维护预算，降低总持有成本。
• 赋能团队：通过系统培训和实操引导，快速提升运维团队的专业能力与协同效率。

四、 展望：携手共创智慧运维未来
此次合作为该中美合资工厂的长期卓越运营开了一个好头。喜科的应用软件服务作为工厂数字化运维的“中枢神经”，将持续收集数据、优化流程。基于这些宝贵的资产与维护数据，双方可进一步探索预测性维护、能效管理、数字孪生等深度应用，将工厂打造为行业内智能化、可持续运营的标杆。

在工业4.0时代，新建工厂的竞争力从前期的资本投入，越来越多地转向后期的运营效能。喜科通过专业的投产维护支持与应用软件服务，帮助客户在起点就构建起面向未来的智慧运维能力，这正是其“运维4.0”理念的生动实践，也为中外合资企业在复杂环境下的高效协同与稳健发展提供了可靠保障。